低溫四氟墊可通過機械沖壓或手工裁剪成任何形狀，無需事先定型裁減，可現(xiàn)場隨裁隨用。適用于粗糙表面的密封，具有特別順應(yīng)成型能力，無需增加多少壓力就能在粗糙或受損的法蘭面上產(chǎn)生良好的密封效果。*的高密度纖維結(jié)構(gòu)，使其具有很強的抗蠕變特性。由于不含任何粘接劑和添加劑，因而其機械性能十分穩(wěn)定。
低溫四氟墊的密封性測試通常以測定其泄露率為標準，測定其泄漏率能評定四氟墊質(zhì)量優(yōu)劣的主要依據(jù)，它能直接反映墊片密封性能。在GB/T標準中規(guī)定了管法蘭用墊片密封性能的A、B兩種試驗方法。兩種試驗方法不僅適用于四氟墊，且均適用于石棉橡膠墊片、聚四氟乙烯包覆墊片、金屬包覆墊片、纏繞式墊片及金屬墊片。
我們可就其中一種試驗方法來介紹下：
一、配備試驗裝置
1.墊片加載系統(tǒng)
應(yīng)能提供規(guī)定的墊片預緊應(yīng)力，試驗過程中墊片載荷的波動應(yīng)小于規(guī)定值的5％，并能控制恒定的加載、卸載速度。
2.介質(zhì)給定系統(tǒng)
應(yīng)能提供規(guī)定的試驗介質(zhì)壓力，試驗過程中介質(zhì)壓力波動應(yīng)小于規(guī)定值的0.50A。
3.測漏系統(tǒng)
采用狀態(tài)方程法。在墊片外側(cè)、上下法蘭面間設(shè)置一個密閉的環(huán)形測漏空腔，測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數(shù)K，應(yīng)經(jīng)嚴格標定，測漏系統(tǒng)分辨率應(yīng)不低于10'cm³，系統(tǒng)誤差應(yīng)不大于0.5％。
4.機架-支撐
5.試驗法蘭
采用剛性模擬平面法蘭，法蘭厚度t，與法蘭直徑D，之比為tf/D≥1/3，法蘭材料的強度≥500 MPa(50.98 kgf/mm²)；密封面硬度不小于HRC40；密封面表面粗糙度R盤應(yīng)在5-10 tzm之間。
二、其次達到試驗條件
1.試驗溫度15-25℃；
2.墊片預緊應(yīng)力根據(jù)墊片的種類選擇確定；
3.試驗介質(zhì)99．9％的氮氣；
4.試驗介質(zhì)壓力取公稱壓力的1.1倍。
三、試驗操作程序
1.用C3H6O仔細清理法蘭密封面，墊片對中安裝；
2.按(試驗條件)規(guī)定，對墊片施加預緊應(yīng)力，達到規(guī)定值后保持15min；
3.標定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數(shù)：
公式為Vc﹦Vb（P?v-Pb／Pc-P?v）；
式中：
Vc-側(cè)漏空腔的初始容積，㎝³；
Vb-標準容器的體積，㎝³；
Pb-標準容器的壓力，Pa(mmH?O)；
Pc-側(cè)漏空腔中給定的壓力，Pa(mmH?O)；
P?v-標準容器與測漏空腔連通后的平衡壓力，Pa(mmH?O)。
4.按（試驗條件）要求，通入試驗介質(zhì)，當介質(zhì)壓力達到規(guī)定之后保持10min。
5.記錄測量開始時測量空腔內(nèi)的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T?并開始計時，2 min后記錄測量結(jié)束時測量空腔內(nèi)的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T?。
